Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 5

Liczba wyników na stronie
Pierwsza strona wyników Pięć stron wyników wstecz Poprzednia strona wyników Strona / 1 Następna strona wyników Pięć stron wyników wprzód Ostatnia strona wyników

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  metoda bezcisnieniowa
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
Pierwsza strona wyników Pięć stron wyników wstecz Poprzednia strona wyników Strona / 1 Następna strona wyników Pięć stron wyników wprzód Ostatnia strona wyników
Około połowa całkowitej energii zużywanej w gorzelni przeznaczona jest na uwalnianie skrobi z surowca oraz w procesach jej upłynniania i hydrolizy. W artykule przedstawiono bezciśnieniową metodę produkcji spirytusu surowego, która częściowo rozwiązuje problemy zmniejszenia zapotrzebowania na energię cieplną, ograniczenia zużycia wody i zmniejszenia ilości odprowadzanych ścieków.
The ß-glucosidase preparation from the cultivation liquid of Aspergillus niger 33/20/K was applied for the reduction of viscosity and improvement of fermentation conditions of rye mashes, average density 17.4 °Blg, as obtained by the pressureless method. Mashing, fermentation and distillation were carried out on agricultural — distillery scale using liquefying enzyme Termamyl, saccharifying enzyme SAN Super 240 L and dry distillery yeast race As-4. ß-Glucosidase ~5 AU/L was added to mashes at 40°C before the yeast addition. Fermentation was carried out for 72 h. Mash viscosity, the contents of high molecular weight ß-glucans and arabinoxylans, ethanol yield and fermentation by-products were determined. ß-Glucosidase preparation was found to reduce rapidly the mash viscosity during the first 24 h of fermentation and decrease considerably the contents of ß-glucans and arabinoxylans. The addition of ß-glucosidase preparation did not cause the deterioration of high vines, in some cases, even improving them.
Omówiono aktualne problemy ochrony środowiska, gospodarki energią i odpadami w gorzelniach produkujących spirytus z surowców skrobiowych. Przedstawiono zasady technologii bezciśnieniowego sporządzania zacierów z uwzględnieniem warunków gorzelni krajowych. Proponowana technologia pozwala na: znaczne oszczędności energii (20 - 35% energii ogółem), zmniejszenie emisji spalin, wzrost wartości paszowej wywaru, poprawę wskaźników technologicznych. Omówiono kompleksową metodę zagospodarowania wywaru, polegającą na frakcjonowaniu przy użyciu dekanterów i przeznaczeniu osadu do bezpośredniego skarmiania lub po uprzednim zakonserwowaniu metodą kiszenia. Połączenie bezciśnieniowej technologii sporządzania zacierów z surowców skrobiowych wraz z ekologicznie bezpieczną metodą utylizacji wywaru stanowi przyjazną dla środowiska, energooszczędną i bezodpadową technologię produkcji spirytusu.
Pierwsza strona wyników Pięć stron wyników wstecz Poprzednia strona wyników Strona / 1 Następna strona wyników Pięć stron wyników wprzód Ostatnia strona wyników
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.