Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 24

Liczba wyników na stronie
Pierwsza strona wyników Pięć stron wyników wstecz Poprzednia strona wyników Strona / 2 Następna strona wyników Pięć stron wyników wprzód Ostatnia strona wyników

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  materialy ziarniste
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
Pierwsza strona wyników Pięć stron wyników wstecz Poprzednia strona wyników Strona / 2 Następna strona wyników Pięć stron wyników wprzód Ostatnia strona wyników
W pracy przedstawiono wyniki zmieszania dwuskładnikowych niejednorodnych układów ziarnistych mieszanych systemem funnel- flow. Wykorzystując doświadczenia oparte na zmieszaniu wielu par takich układów, zaproponowano dla badanego mieszalnika zbiornikowego, przyjęcie przestrzennego modelu matematycznego, opartego na funkcji ekspotencjainej o określonych doświadczalnie parametrach.
В работе представлено начальные исследования относящиеся к новой концепции пневмосепарации зернистых материалов. Заключается она в том, что через вертикальный воздушный поток протекающий со скоростью превышающей скорость витания частиц, перебрасывается со значительной скоростью (перпендикулярно) материал предназначенный к сепарации. Для проверки верности принципов изготовлено модель сепаратора, исследования которого подтвердили целесобразность применения этого вида процесса.
Mieszaniu niejednorodnych materiałów ziarnistych przeciwdziała segregacja. Cząstki o różnych gęstościach i średnicach mieszają się źle. Właściwy dobór średnic przy określonej różnicy gęstości pozwala na uzyskanie mieszaniny o najlepszym stopniu zmieszania. W artykule tym przedstawiono wyniki mieszania niejednorodnych dwuskładnikowych układów ziarnistych różniących się stosunkami gęstości i średnic w przesypowym mieszalniku laboratoryjnym. Zaproponowano dwuwymiarowy model matematyczny pokazujący zależność pomiędzy gęstościami i średnicami mieszanych materiałów, dla których uzyskiwana wartość równowagowego stopnia zmieszania jest największa.
W pracy przedstawiono proces mieszania sypkich układów niejednorodnych pod względem gęstości. Badania prowadzono w mieszalniku bębnowym. Obserwowano zjawisko segregacji i stwierdzono, iż zjawisko to ma miejsce i przebiega tym intensywniej, im bardziej stosunek gęstości fazy rozpraszanej do fazy rozpraszającej oddala się od jedności.
Warunkiem dobrego wymieszania się cząstek materiałów ziarnistych mieszanych na drodze wysypu z jednego do drugiego zbiornika jest nierównomierny rozkład ich prędkości w poprzecznym jak i podłużnym przekroju zbiornika. Oznacza to, że prędkość cząstek przesuwających się w osi powinna być większa od ich prędkości przy ścianie lub na odwrót. Zastosowanie specjalnych urządzeń wspomagających w postaci różnego rodzaju wkładek, umieszczonych wewnątrz zbiorników poprawia efekty mieszania, przeciwdziałając tendencjom segregacyjnym. Na przykładzie płaskiego modelu mieszalnika zbiornikowego pokazano tu wpływ, jaki wywierają zaproponowane wkładki repetycyjne na stopień zmieszania niejednorodnej pod względem gęstości mieszaniny materiałów ziarnistych po osiągnięciu stanu równowagi.
W przemyśle spożywczym często mamy do czynienia z mieszankami ziarnistymi, dlatego uzyskanie jednorodnych mieszanin jest istotnym zadaniem. W artykule przedstawiono zagadnienia obejmujące badania optymalizacji procesu mieszania niejednorodnego układu ziarnistego systemem funnel-flow przy użyciu elementów wspomagających. Zastosowanie wkładek systemu Roof Shaped Insert o tym samym kącie rozwarcia stożka i różnych średnicach podstawy spowodowało zmianę charakteru procesu mieszania. Do badań wykorzystano komputerową analizę obrazu co pozwoliło na szybką oceną rozkładu trasera na powierzchni przekrojów poprzecznych mieszalnika po kolejnych krokach mieszania. W oparciu o statystyczną analizę wariancji (test F) przedstawiono różnice w przebiegu procesu mieszania wspomaganego i nie wspomaganego systemem RSI.
Opakowanie
|
2010
|
tom 55
|
nr 06
14-15
Wiele produktów sypkich i ziarnistych pakuje się dosyć często w kontenery elastyczne, określane skrótem DPPL (Duże Pojemniki do Przewozu Luzem), a w krajach Europy Zachodniej IBC (Intermediate Bulk Containers). W kontenerach elastycznych przewozi się wiele produktów. Obecnie spotkać można coraz częściej kontenery elastyczne produkowane z tkanin z tasiemek poliolefinowych. Stosowanie kontenerów elastycznych jest zdecydowanie korzystne dla środowiska. Przy projektowaniu tych kontenerów szczególną uwagę zwracać należy na jakość zastosowanej tkaniny, która decyduje o odporności mechanicznej kontenera oraz na wytrzymałość kontenera i zabezpieczenie umieszczonych w nim produktów przed wysypaniem.
W przemyśle spożywczym często mamy do czynienia z różnego rodzaju mieszankami ziarnistymi pochodzenia organicznego. W artykule przedstawiono badania dotyczące mieszania materiałów ziarnistych, w których to badaniach pod uwagę wzięto wilgotność zawartą w masie ziarna kukurydzy. Ocenę jakości mieszanin przeprowadzono przy pomocy komputerowej analizy obrazu oraz wykorzystując stopień zmieszania według formuły Rose 'a.
In this work the mixingprocess ofthe particulate materials with the different density has been investigated. The investigation have been performed in a long drum mixer. The results based on the stochastic model versus experiments results have been presented. It was shown that results based on the stochastic model can be used to describe mixture with different density of heterogeneous granular materials.
W artykule przedstawiono problemy towarzyszące technikom pobierania -wieloskładnikowych, niejednorodnych materiałów ziar­nistych. Porównano -wyniki analizy jakości mieszaniny ziarnistej otrzymanej na skutek różnego sposobu poboru prób z gotowego produktu. Próbkowaniu został poddany dziesięcioskładnikowy niejednorodny układ ziarnisty stosowany w technologiach przemy­słu spożywczego. Analiza porównawcza jakości otrzymanej mieszaniny wykazała różną jakość w zależności od sposobu poboru prób do analizy.
На комплекте 17 ковшов типа 250 в двух расстояниях через каждых 15 мм и один за другим при б скоростях переноса для отдельных видов зерна: кукурузы, рапса и пшеницы V₁₋₆ = 1,6, 2,0, 2,6, 3,2, 3,55 и 4,0 м/сек проводились исследования с использованием техники скорых киносъемок. Применяли скорость движения кинопленки 300 клеток в секунду для V₁₋₃ = 1,6, 2,0 и 2,6 м/сек и 600 клеток в секунду для V₄₋₆= 3,2, 3,55 и 4,0 м/сек. Дело касалось зарегистрировавния на кинопленке путей движения массы зерна в момент разгрузки от начала фазы высыпывания я дополнительных процессов трудно наблюдаемых невооруженным гразом и с помощью других приборов. Фильмовали также перемещение зернистого материала в пяте конвейера в момент загрузки для приведенных скоростей двух составов ковшов. Кинокамеру Пентазет 16 приводили в движение с помощью включателя синхронизованного с происходящим явлением запрограммированным для фильмовой регистрации. Была выполнена также документация исследований с использованием нормальной кинокамеры Болекс 521 со стопклеткой, счетчиком кадров и передвижения ленты от 12 до 25, 18, 24 и по 1 клетке. Количественный анализ исследовательских фильмовых материалов показал, что повышение скорости в пределах 2,6-3,55 м/сек создает не только лучшие условия центробежной разгрузки зернистого материала в головке конвейера, но и черпаются также более крупные количества переносимого зерна. При расстоянии ковшов без дна через каждых 15 мм условия разгрузки ухудшаются. Большие количества переносимого зерне падают тогда в обратную ветвь конвейера.
Przedstawiono koncepcją napędu równobieżnego przenośnika łańcuchowego realizowanego przy pomocy specjalnego programu sterującego falownikiem.
Pierwsza strona wyników Pięć stron wyników wstecz Poprzednia strona wyników Strona / 2 Następna strona wyników Pięć stron wyników wprzód Ostatnia strona wyników
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.