Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 19

Liczba wyników na stronie
Pierwsza strona wyników Pięć stron wyników wstecz Poprzednia strona wyników Strona / 1 Następna strona wyników Pięć stron wyników wprzód Ostatnia strona wyników

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  zuzycie opakowan
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
Pierwsza strona wyników Pięć stron wyników wstecz Poprzednia strona wyników Strona / 1 Następna strona wyników Pięć stron wyników wprzód Ostatnia strona wyników
1

Wybrane informacje na temat zuzycia i jakosci opakowan metalowych

100%
Jakowski S.
Opakowanie
|
2000
|
tom 45
|
nr 04
6-7
W ostatnich latach zauważyć można zaostrzającą się konkurencję między opakowaniami metalowymi i bardziej czasem od nich nowoczesnymi opakowaniami z tworzyw sztucznych. Opakowania z tych tworzyw mają bezspornie wiele zalet, ale są mniej od metalowych odporne na narażenia mechaniczne, szczególnie w warunkach oddziaływania ujemnych temperatur, a po zużyciu gorzej na ogół nadają się do ponownego przetwórstwa.
2

Oszacowanie wielkosci produkcji i zuzycia w Polsce opakowan z tworzyw sztucznych oraz z laminatow

75%
Jakowski S.
Opakowanie
|
2002
|
tom 47
|
nr 06
26-29
3

Wytyczne do wykonywania analizy cyklu zuzycia [LCA] opakowan i ograniczenia tej metody

75%
Zakowska H.
Opakowanie
|
2004
|
tom 49
|
nr 11
20-21
Metoda LCA polega na ocenie opakowań pod kątem różnych kryteriów ekologicznych, rozpatrywanych podczas różnych etapów cyklu życia tych opakowań. Ze względu na bardzo szeroki zakres programu oceny, skomplikowane jej procedury oraz trudności z ich interpretacją, a także znaczne koszty, metoda ta nie jest jednak jeszcze w Polsce powszechnie stosowana.
4

Oszacowanie wielkosci produkcji i zuzycia opakowan metalowych w Polsce

75%
Jakowski S.
Opakowanie
|
2002
|
tom 47
|
nr 03
14-17
5

Oszacowanie wielkosci produkcji i zuzycia opakowan z papieru i tektury w Polsce

75%
Jakowski S.
Opakowanie
|
2002
|
tom 47
|
nr 07
13-15
6

Swiatowy i polski rynek opakowan i maszyn pakujacych

63%
Warczynski R.
Przemysł Spożywczy
|
1999
|
tom 53
|
nr 08
10-12
7

Postep techniczny w dziedzinie opakowan z tworzyw sztucznych. Cz.I

63%
Czerniawski B.
Opakowanie
|
2001
|
tom 46
|
nr 01
26-28
W miarę rozwoju nowych metod przetwórstwa, istotną rolę w technice opakowaniowej odegrały folie orientowane, w szczególności orientowane folie polipropylenowe i poliestrowe, a także ich metalizacja. Pojawienie się przezroczystych opakowań z tworzyw sztucznych o wysokiej barierowości stało się jednym z czynników umożliwiających rozwój nowoczesnego handlu samoobsługowego.
8

Gospodarka metalowymi odpadami opakowaniowymi

63%
Zakowska H.
Opakowanie
|
2001
|
tom 46
|
nr 03
22-25
Szacuje się, że w 1998 r. powstało w Polsce ponad 164 tys. ton metalowych odpadów opakowaniowych, w tym ok. 126,9 tys. ton odpadów z blachy stalowej i ok. 37,1 tys. ton odpadów aluminiowych. Odpady te w większości deponowane są jeszcze obecnie na składowiskach odpadów komunalnych, a niektóre z nich, np. aluminiowe puszki do napojów stanowią cenny surowiec wtórny.
9

Czynniki ekonomiczno-demograficzne ksztaltujace rynek opakowan

63%
Grabowska B.
Opakowanie
|
2000
|
tom 45
|
nr 12
12-14
Postęp cywilizacyjny, zmiany demograficzne oraz wzrost poziomu zdrowotnego i higienicznego ludności wpływają na wzrost zapotrzebowania na opakowania. Zgodnie z prognozą, średnie tempo wzrostu eksportu krajów OECD w latach 1999-2002 ma wynieść 6,3%, a importu 6,8%. Przewidywane tempo wzrostu rynku opakowań w Polsce w ciągu najbliższych pięciu lat wynosić będzie 5 do 6% rocznie.
10

Perspektywy i kierunki rozwoju produkcji opakowan z tektury falistej

63%
Jakowski S.
Opakowanie
|
2000
|
tom 45
|
nr 07
26-27
Szacuje się, że zużycie opakowań z tektury falistej w przeliczeniu na jednego mieszkańca wynosi w Polsce tylko ok. 13,5 kg. Dla porównania w Europie Zachodniej wynosi ono ponad 45 kg, a w USA 94 kg. Sytuacja taka stwarza dobre perspektywy dalszego rozwoju krajowej produkcji. Tektura falista jest obecnie na całym świecie najpowszechniej stosowanym materiałem opakowaniowym. Powodowane jest to stosunkowo niską ceną oraz dobrymi właściwościami przetwórczymi i mechanicznymi, a także przydatnością do ponownego przetwórstwa.
11

Butelki z PET - sytuacja krajowa oraz swiatowe tendencje rozwojowe

51%
Czerniawski B.
Przemysł Fermentacyjny i Owocowo-Warzywny
|
2002
|
tom 46
|
nr 07-08
74-75
Udział butelek w zastosowaniu opakowaniowego PET wyniósł w 2001 r. w Polsce 94%, a zapotrzebowanie na te butelki przekroczyło 2 mld szt. (w przeliczeniu na butelki o pojemności 1,5 l). Problem zbyt małej barierowości PET wobec gazów rozwiązano przez zastosowanie powłok o wielokrotnej barierowości wobec PET nakładanych różnymi metodami (natryskowo, plazmowo). Szczególnie istotne jest to w przypadku zastosowania butelek PET do rozlewu piwa. Odporność butelek na temperaturę pasteryzacji osiągnięto dzięki zastosowaniu technologii Double Blow. Najczęściej stosowanym tworzywem do etykietowania butelek PET są folie OPP. Butelki PET podlegają recyklingowi wg technologii opracowanych w Polsce. W 2001 r. recykling oszacowano na kilkanaście procent, czyli na poziomie wyższym, niż założone minimalne 7% w 2002 r.
12

Pod kontrola

51%
Nowakowski K.
Packaging Polska. Magazyn dla Przemysłu Opakowaniowego, Transportu i Logistyki
|
2003
|
nr 10
54
13

Seminarium opakowaniowe w Bombaju w Indiach

51%
Feldman M.
Opakowanie
|
2002
|
tom 47
|
nr 03
56-60
14

Opakowania pod kontrola

51%
Nowakowski K.
Przegląd Piekarski i Cukierniczy
|
2007
|
tom 55
|
nr 11
71-75
15

Rozwój krajowego rynku opakowań termoformowalnych

51%
Czerniawski B.
Opakowanie
|
2013
|
nr 03
The percentage of thermoformed packaging in whole consumption of plastic packaging is around 9%, which means significantly lower comparing to the other segments of this industry. However, this kind of films is definitely important for the art of packaging, especially food packaging. This article in historical perspective describes films used in thermoformed packaging segment, firstly PVC film, secondly PS, OPS, PP, APET films and finally co-extruded films, including those with improved barrier properties. When determining the quantity of packaging consumption, there were identified following types: cups and boxes of PS, OPS, PP, APET film, f. f. s. packaging system (form fill seal, system of forming with simultaneous containers filling and closing by welding), thermoformed inserts for other types of packaging - mainly cardboards as a protection against individual products damage, PP boxes for solid fats, blister packs for pharmaceutical products, blister packs for technical products, PS foam trays (EPS). There were also conditions of PLA film and made from it thermoformed packaging production considered. The article indicates expected directions of further development of the analyzed segment of thermoformed packaging.
16

Tworzywa i odpady w glownych dzialach gospodarki

51%
Urbaniak W.
Packaging Polska. Magazyn dla Przemysłu Opakowaniowego, Transportu i Logistyki
|
2003
|
nr 04
44-46
17

Aluminiowe puszki na napoje

51%
Koscielska K.
Magazyn Przemysłu Spożywczego
|
2000
|
nr 6
49-50
18

Postep techniczny w dziedzinie opakowan z tworzyw sztucznych. Cz.II

45%
Czerniawski B.
Opakowanie
|
2001
|
tom 46
|
nr 02
32-34
Opakowania z tworzyw sztucznych umożliwiają wdrażanie nowoczesnych systemów pakowania, takich jak: pakowanie aspetyczne, pakowanie w atmosferze modyfikowanej, stosowanie tzw. opakowań „aktywnych”, „inteligentnych” itp. Jest to nadal najbardziej dynamicznie rozwijająca się branża przemysłu opakowaniowego.
19

Targi FachPack'98 w Niemczech

44%
Feldman M.
Opakowanie
|
1999
|
tom 44
|
nr 03
25-26
Pierwsza strona wyników Pięć stron wyników wstecz Poprzednia strona wyników Strona / 1 Następna strona wyników Pięć stron wyników wprzód Ostatnia strona wyników
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.