Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 36

Liczba wyników na stronie
Pierwsza strona wyników Pięć stron wyników wstecz Poprzednia strona wyników Strona / 2 Następna strona wyników Pięć stron wyników wprzód Ostatnia strona wyników

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  masowanie miesa
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
Pierwsza strona wyników Pięć stron wyników wstecz Poprzednia strona wyników Strona / 2 Następna strona wyników Pięć stron wyników wprzód Ostatnia strona wyników
W artykule przedstawiono wyniki badań zużycia energii elektrycznej w operacji masowania mięsa w masownicy mieszadłowej. Artykuł jest kontynuacją pracy nt. „Analiza składników mocy napędu masownicy do mięsa", opublikowanej na łamach „Inżynierii Rolniczej ". W badaniach 'wykonano pomiary mocy i energii pobieranych przez układy masownicy mieszadłowej o pojemności 150 litrów. Jest to masownica 'wyposażona w następujące układy funkcjonalne: napęd mieszadła, napęd pompy próżniowej, agregat chłod¬niczy, system przechyłu zbiornika oraz programowalny sterownik elektroniczny. Podczas badań rejestrowano moce tych ukła¬dów. Pomiary przeprowadzono dla pracy masownicy bez załadunku i po załadowaniu zbiornika surowcem mięsnym. W bada¬niu zastosowano minimalny wymagany stopień załadunku. Dokonano porównania zużycia energii dla pracy masownicy bez załadunku i z załadunkiem.
2
86%
W artykule przedstawiono założenia techniczne i technologiczne oraz opisano konstrukcję urządzenia do masowania mięsa przeznaczonego dla średnich zakładów przetwórczych. W urządzeniu tym jako czynnik wspomagający zabieg uplastyczniania mięsa zastosowano fale ultradźwiękowe.
Proces masowania mechanicznego (plastyfikacji) różnych surowców pochodzenia zwierzęcego stanowi jedną z podstawowych czynności w produkcji wybranych grup wyrobów mięsnych. Obejmuje on operacje czynnościowe, takie jak ugniatanie, obracanie i naciskanie kawałków mięsa przeznaczonego na wędzonki i inne wyroby asortymentowe. Proces masowania może być wspomagany poprzez wykorzystanie ultradźwięków, które poprawiają wydajność, ograniczają czas i koszty produkcji.
Rosnące wymagania rynku zmuszają do poszukiwania nowoczesnych metod optymalizacji procesów produkcji, utrwalania i przechowywania żywności. Do takich należą technologie z wykorzystaniem gazów. Spośród licznych zastosowań wybrano zamrażanie szokowe, schładzanie azotem w procesie masowania i kutrowania. Poddano analizie strukturę kosztów metody szokowej i tradycyjnej. Różny udział stałych składników kosztów tych dwu metod w kosztach zamrażania ogółem istotnie wpływa na końcowe wyniki ekonomiczne mrożenia w zależności od wydajności i sezonowości produkcji. Chłodzenie azotem w procesie masowania i kutrowania ułatwia automatyzację procesu, a nakłady, przy założeniu szacunkowo przyjętych efektów marketingowych, powinny zwrócić się po kilku miesiącach.
Pierwsza strona wyników Pięć stron wyników wstecz Poprzednia strona wyników Strona / 2 Następna strona wyników Pięć stron wyników wprzód Ostatnia strona wyników
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.