Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 17

Liczba wyników na stronie
Pierwsza strona wyników Pięć stron wyników wstecz Poprzednia strona wyników Strona / 1 Następna strona wyników Pięć stron wyników wprzód Ostatnia strona wyników

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  extruder
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
Pierwsza strona wyników Pięć stron wyników wstecz Poprzednia strona wyników Strona / 1 Następna strona wyników Pięć stron wyników wprzód Ostatnia strona wyników
There are presented results of investigations on the effect of die hole diameter in the extruder on energy consumption and extrudate quality indices: volumetric expansion ratio, water absorption index (WAI), and water solubility index (WSI). A mixture of maize and buckwheat grit was extruded in a single-screw extruder KZM-2 equipped with two exchangeable dies of various outlet holes: 12 and 14 mm. The content of buckwheat grit in the mixture was adjusted to: 15, 30, 45, 60, and 100%. It was found that a decrease in the die hole diameter caused an increase in specific energy consumption of the process, but also an improvement in quality indices of the extrudate (expansion ratio, WAI and WSI), possibly due to increased residence time of raw material inside the extruder and better mixing inside the machine.
A study was conducted on the possibility of application of “dry” extrusion-cooking technology for the processing of plant-meat mixtures. The effect of the concentration of the meat material (meat-bone pulp), leguminous material (faba bean), wheat grain meal and extrusion temperature on the process run, physicochemical properties and on the microstructure of the extrudates was investigated. It was demonstrated that extrusion-cooking with a twin-screw extruder permits the processing of blends with up to 30% meat-bone pulp content. Increase in the content of the meat material caused a decrease of specific density and water solubility index (WSI) of the extrudates. At the same time, a significant increase in the content of proteins, fat, and ash was observed. Extrusion temperature increase from 130 to 250°C caused an increase in the degree of expansion ratio and impact strength of the extrudates and a decrease in specific density of the products. At the same time, the microstructure of the products was changed from cohesive and compacted to more expanded and porous.
Pierwsza strona wyników Pięć stron wyników wstecz Poprzednia strona wyników Strona / 1 Następna strona wyników Pięć stron wyników wprzód Ostatnia strona wyników
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.