Udział butelek w zastosowaniu opakowaniowego PET wyniósł w 2001 r. w Polsce 94%, a zapotrzebowanie na te butelki przekroczyło 2 mld szt. (w przeliczeniu na butelki o pojemności 1,5 l). Problem zbyt małej barierowości PET wobec gazów rozwiązano przez zastosowanie powłok o wielokrotnej barierowości wobec PET nakładanych różnymi metodami (natryskowo, plazmowo). Szczególnie istotne jest to w przypadku zastosowania butelek PET do rozlewu piwa. Odporność butelek na temperaturę pasteryzacji osiągnięto dzięki zastosowaniu technologii Double Blow. Najczęściej stosowanym tworzywem do etykietowania butelek PET są folie OPP. Butelki PET podlegają recyklingowi wg technologii opracowanych w Polsce. W 2001 r. recykling oszacowano na kilkanaście procent, czyli na poziomie wyższym, niż założone minimalne 7% w 2002 r.
Udział butelek w zastosowaniu opakowaniowego PET wyniósł w 2001 r. w Polsce 94%, a zapotrzebowanie na te butelki przekroczyło 2 mld szt. (w przeliczeniu na butelki o pojemności 1,5 . Problem zbyt małej barierowości PET wobec gazów rozwiązano przez zastosowanie powłok o wielokrotnej barierowości wobec PET nakładanych różnymi metodami (natryskowo, plazmowo). Szczególnie istotne jest to w przypadku zastosowania butelek PET do rozlewu piwa. Odporność butelek na temperaturę pasteryzacji osiągnięto dzięki zastosowaniu technologii Double Blow. Najczęściej stosowanym tworzywem do etykietowania butelek PET są folie OPP. Butelki PET podlegają recyklingowi wg technologii opracowanych w Polsce. W 2001 r. recykling oszacowano na kilkanaście procent, czyli na poziomie wyższym, niż założone minimalne 7% w 2002 r.