Badanie wybranych właściwości fizycznych hydrolizatu białkowego suszonego rozpyłowo

• Autorzy: Cupial D , Janiszewska E. , Witrowa-Rajchert D.

Warianty tytułu

EN

Physical properties of spray dried protein hydrolysates

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań suszenia rozpyłowego hydrolizatu białkowego oraz hydrolizatu białkowego z 20% dodatkiem maltodekstryny. Suszenia przeprowadzono w dwóch temperaturach suszenia, tj. 160 i 200ºC, oraz przy trzech strumieniach objętości podawania surowca, tj. 0,88; 1,12 i 1,24 cm³·sˉ¹. Najwyższą zawartość wilgoci (4,5%) uzyskano dla hydrolizatu z dodatkiem nośnika. Wraz ze wzrostem temperatury suszenia wilgotność proszków zmniejszała się, zaś wzrost strumienia objętości podawania surowca wpływał na podwyższenia wilgotności proszków. Dodatek maltodekstryny istotnie wpłynął na wzrost gęstości nasypowej luźnej i utrzęsionej oraz spowodował zmniejszenie gęstości pozornej cząstek i porowatości złoża. Obniżenie temperatury suszenia, w przypadku roztworu samego hydrolizatu białkowego, powodowało zmniejszenie gęstości nasypowej luźnej oraz utrzęsionej o około 17%. Zauważono, że zarówno temperatura suszenia, jak i strumień objętości surowca nie miały istotnego wpływu na gęstość pozorną proszków. Niezależnie od dodatku nośnika oraz zmiany parametrów suszenia, sproszkowany hydrolizat charakteryzował się współczynnikiem Hausnera przekraczającym wartość 1,4.

EN

The results of the spray drying process of protein hydrolysate and protein hydrolysate with an addition of maltodextrin (20%) are presented in the paper. Two values of inlet air temperature (160ºC and 200ºC) and three raw material fluxes (0.88; 1.12 and 1.24 cm³·sˉ¹) were used. The highest moisture content in the powders (4.5%) was obtained for protein hydrolysate powders with carrier. It was found that the moisture content in powders decreased with a rise in the spray temperature and increased with a rise in the feed flux. Maltodextrin addition increased loose and tapped density and decreased apparent density and bulk porosity. Reduction of the drying temperature caused a decrease in the loose bulk and tapped density, by about 17%, in the case of protein hydrolysate without carrier. It was noticed that both the temperature of drying and the flux of the material did not influence substantially the apparent density of powders. Powdered hydrolysate was characterized with values of Hausner coefficients above 1.4, irrespective of the addition of the carrier and the change of spray drying parameters.

Słowa kluczowe

PL

hydrolizaty bialkowe; wlasciwosci fizyczne; suszenie rozpylowe; maltodekstryny; gestosc; porowatosc; temperatura suszenia

EN

protein hydrolysate; physical property; spray drying; maltodextrin; density; porosity; drying temperature

• Wydawca: -
• Czasopismo: Acta Agrophysica
• Rocznik: 2010
• Tom: 15
• Numer: 1[177]
• Opis fizyczny: s.55-64,rys.,tab.,fot.,bibliogr.

Twórcy

autor

Cupial D

• Katedra Inżynierii Żywności i Organizacji Produkcji, Wydział Nauk o Żywności, Szkoła Główna Gospodarstwa Wiejskiego, ul.Nowoursynowska 159C, 02-776 Warszawa

autor

Janiszewska E.

autor

Witrowa-Rajchert D.

Bibliografia

• Bhandari B.R., Datta N., Howes T., 1997. Problems associated with spray drying of sugar-rich foods. Drying Technology, 15(2), 671-684.
• Bhandari B.R., Senoussi A., Dumoulin E.D., Lebert A., 1993. Spray drying of concentrated fruit juice. Drying Technology, 11(5), 1081-1092.
• Domian E., Bialik E., 2006. Wybrane właściwości fizyczne soku jabłkowego w proszku. Acta Agrophysica, 8(4), 803-814.
• Domian E., 2005. Sypkość aglomerowanej żywności w proszku. Acta Agrophysica, 6(3), 605-615.
• Dzwolak W., Ziajka S., 1993. Kierunki wykorzystania hydrolizatów białkowych. Przemysł Spożywczy, 47(11), 298-300.
• Flaczyk E., Korczak J., 1997. Wielofunkcyjne właściwości hydrolizatów białkowych w produktach mięsnych. Gospodarka Mięsna, 49(12), 30, 32-33.
• Flaczyk E., 1997. Zalety technologiczne i żywieniowe hydrolizatów białkowych. Cz. II. Przemysł SpoŜywczy, 51(4), 43-45.
• Goula A.M., Adamopoulos K.G., 2005. Spray drying of tomato pulp in dehumidified air: II. The effect on powder properties. Journal of Food Engineering, 66, 35-42.
• Grabowski J.A., Truong V. D., Dubert C.R., 2006. Spray-drying of amylase hydrolyzed sweet potato puree and physicochemical properties of powder. Journal of Food Science, 71(5), E209-E217.
• Janiszewska E., Witrowa-Rajchert D., Mikrokapsulacja aromatu rozmarynowego podczas suszenia rozpyłowego. Postępy Techniki Przetw. Spoż., 2007, 2(17), 33-36.
• Kemp S., Beauchamp G., 1987. Flavor modification by sodium chloride and monosodium glutamate. Journal of Food Science, 59(3), 682-686.
• Kwapińska M., 2002. Wpływ parametrów suszenia i rozpylania na własności fizyczne produktów. Praca doktorska WIPiOŚ, Politechnika Łódzka.
• Lahl W., Braun S., 1994. Enzymatic production of protein hydrolysates for food use. Food Technology, 10, 68-71.
• Mahmound M., 1994. Physicochemical and functional properties of protein hydrolysates in nutritional products. Food Technology, 10, 89-94, 113.
• Papadakis S.E., Gardeli Ch., Tzia C., 2006. Spray drying of raisin juice concentrate. Drying Technology, 24, 173-180.
• Quek S.Y., Chok N.K., Swedlund P., 2007. The physicochemical properties of spray-drying watermelon powders. Chemical Engineering and Processing, 46, 386-392.
• Rattes A.L.R., Oliveira W. P., 2007. Spray drying conditions and encapsulating composition effects on formation and properties of sodium diclofenac microparticles. Powder Technology, 171(1), 7-14.
• Thybo P., Hovgaard L., Lindelov J.S., Brask A., Andersen S.K., 2008. Scaling up the spray drying process from pilot to production scale using an atomized droplet size criterion. Pharmaceutical Research, 25, 7, 1610-1620.
• Tonon R.V., Brabet C., Hubinger M.D.; 2008. Influence of process conditions on the physicochemical properties of acai (Euterpe oleraceae Mart.) powder produced by spray drying. Journal of Food Engineering, 88, 411-418.
• Vallejo-Cordoba B., Nakai S., Powrie D., Beveridge T., 1987. Extended shelf life of frankfurters and fish frankfurter-analogs with added soy protein hydrolysates. Journal of Food Science, 52(5), 1133-1136.
• Zbiciński I., Kwapińska M., 2003. Physical properties – formed during spray drying – of materials with the properties of an agglomerate. Acta Agrophysica, 2(2), 443-455.