PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
2010 | 552 |
Tytuł artykułu

Wpływ warunków i metody suszenia na wytrzymałość mechaniczną suszy z marchwi

Autorzy
Warianty tytułu
EN
Effect of drying conditions and method on mechanical properties of dried carrot
Języki publikacji
PL
Abstrakty
PL
Określono wpływ blanszowania surowca przed suszeniem oraz metody suszenia na wartość maksymalnej siły niezbędnej do przecięcia próbki. Zastosowano suszenie konwekcyjne i podczerwienią, przy prędkości przepływu powietrza 0,5 i 1,5 m·s-1 oraz suszenie liofilizacyjne. Przed testami cięcia przetrzymywano susz w odpowiednich eksykatorach tak, aby uzyskać materiał o aktywności wody 0,0; 0,11; 0,2; 0,3; 0,4. Uzyskano wyniki w szerokim przedziale wartości: od 20 do 360 N. Wpływ blanszowania i metody suszenia obserwowano tylko dla materiału o aw poniżej 0,2. Dla wartości wyższych nie stwierdzono takiej zależności. Uzyskane wartości różniły się znacznie w zależności od aw materiału. Największy wzrost siły cięcia (2-krotny dla suszów konwekcyjnego i promiennikowego oraz 6-krotny dla suszu sublimacyjnego) notowano przy zmianie aktywności wody w materiale badawczym z 0,2 na 0,3.
EN
The aim of this study was to determine the effect of blanching raw material prior to drying and drying mode on the value of the maximum force required to cut the sample. Infrared and convective drying with air flow velocity of 0.5 and 1.5 m/s and freeze-drying were applied. Prior to cutting tests the material was stored in the desiccators over selected saturated salt solutions, so as to obtain material with water activity of 0.0, 0.11, 0.2, 0.3, 0.4. Results covered a wide range of values from 20 to 360 N. Effect of blanching and drying mode was observed only in the material at aw less than 0.2. For higher values, there was no such effect. Values obtained varied greatly depending on the aw of the material. The largest increase in cutting force (2-fold for convective and infrared dried material, and 6-folds for freeze-dried) was noted with the increase in water activity of the material from 0.2 to 0.3.
Wydawca
-
Rocznik
Tom
552
Opis fizyczny
s.159-167,wykr.,bibliogr.
Twórcy
autor
  • Katedra Inżynierii Żywności i Organizacji Produkcji, Szkoła Główna Gospodarstwa Wiejskiego, ul.Nowoursynowska 159c, 02-776 Warszawa
autor
Bibliografia
  • Baysal T., Icier F., Ersus S., Yýldýz H. 2003. Effects of microwave and infrared drying on the quality of carrot and garlic. Eur. Food Res. Technol. 218: 68-73.
  • Benson C.K., Cardis A.A., Giles D.B., Brown D.E., Padilla J.A., Leary T.F., Murgel L.P. 1996. Process and apparatus for preparing snack foods. Patent WO 96/39867.
  • Durance T. 1997. Production of chips by electromagnetic (e.g. microwave) and vacuum treatment. Patent WO 97/36502.
  • http://ogrodnik.info.pl - data dostępu 20.01.2010.
  • Jakubczyk E., Lewicki P.P. 2003. Własności mechaniczne tkanki jabłka w odniesieniu do jej struktury. Acta Agrophys. 2(3): 549-557.
  • Konopacka D., Płocharski W. 2003. Dietetyczne chrupki z owoców i warzyw - atrakcyjne formy kruchego suszu przeznaczonego do bezpośredniej konsumpcji. Acta Agrophys. 2(3): 567-577.
  • Lin T.M., Durance T.D., Scamanb C.H. 1998. Characterization of vacuum microwave, air and freeze dried carrot slices. Food Res. Intern. 31(2): 111-117.
  • Marzec A., Pasik S. 2008. Wpływ metody suszenia na właściwości mechaniczne i akustyczne. Inżyn. Rolnicza 1(99): 291-296.
  • Nowak D., Krzywoszyński P. 2007. Wpływ surowca i sposobu prowadzenia procesu na właściwości fizyczne otrzymanego suszu. Inżyn. Rolnicza 5(93): 305-312.
  • Nowak D., Lewicki P.P. 2004. Infrared drying of apple slices. Innov. Food Sci. Enter. Techn. 5(3): 353-360.
  • Nowak D., Lewicki P.P. 2005. Quality of infrared dried apple slices. Drying Techn. 23(4): 831-846.
  • Praca zbiorowa 2008. Rynek Owoców i Warzyw: stan i perspektywy. Ministerstwo Rolnictwa i Gospodarki Żywnościowej, Agencja Rynku Rolnego, Instytut Ekonomiki Rolnictwa i Gospodarki Żywnościowej, Warszawa 33(11).
  • Watanabe I. 2000. Dried, potato snack product and method of producing the same. Patent EP 1 018 304 A2.
  • Wiederstatz J. 1998. Preparing fat-free food product using hot air impingement. Patent WO 98/23161.
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikatory
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.dl-catalog-b67e6716-6354-4a36-98f6-cbd770e2e833
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.