Thrust force and torque in the drilling process laminated chipboard

• Autorzy: Zielinska-Szwajka J. , Szwajka K.

Warianty tytułu

PL

Siła osiowa i moment skrawania w procesie wiercenia płyty wiórowej laminowanej

• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

Thrust force and torque in the drilling process laminated chipboard. Particleboard is a wood based composite extensively used in wood working. Drilling is the most commonly used machining process in furniture industries. The surface characteristics and the damage free drilling are significantly influenced by the machining parameters. The thrust force developed during drilling play a major role in gaining the surface quality and minimizing the delamination tendency. In this study trials were made eighteen durability tools for different values of the parameters analyzed cut. Based on the results obtained from the study, the effect of cutting parameters selected signals of axial force and torque cutting. Proposed mathematical models using ANOVA, allowing to estimate the cutting forces.

PL

Siła osiowa i moment skrawania w procesie wiercenia płyty wiórowej laminowanej. Płyta wiórowa jest kompozytem na bazie drewna szeroko wykorzystywane w przemyśle. Proces wiercenia jest najczęściej stosowanym procesem obróbki w przemyśle meblarskim. Siła osiowa i moment skrawania występujące podczas procesu wiercenia odgrywajcj ważną rolę w uzyskaniu odpowiedniej jakość powierzchni. W przeprowadzonych badaniach wykonano osiemnaście prób trwałościowych narzędzia dla różnych wartości analizowanych parametrów skrawania. Na podstawie wyników uzyskanych z przeprowadzonych badań określono wpływ wybranych parametrów skrawania na sygnały siły osiowej i momentu skrawania. Zaproponowano modele matematyczne, wykorzystując analizę wariancji ANOVA, pozwalający oszacować opory skrawania.

Słowa kluczowe

EN

composite material; laminated particle board; drilling; axial force; torque; cutting torque; cutting resistance; tool wear; mathematical model; variance analysis; ANOVA test

• Wydawca: -
• Czasopismo: Annals of Warsaw University of Life Sciences - SGGW. Forestry and Wood Technology
• Rocznik: 2014
• Tom: 88
• Opis fizyczny: p.248-254,fig.,ref.

Twórcy

autor

Zielinska-Szwajka J.

• PATENTUS STREFA S.A., Kwiatkowskiego 1, 37-450 Stalowa Wola, Poland

autor

Szwajka K.

• Faculty of Mechanical Engineering and Aeronautics, Rzeszow University of Technology, Kwiatkowskiego 4, 37-450 Stalowa Wola, Poland

Bibliografia

• 1. L. Berglund, R.M. Rowell, Wood Composites-Handbook of Wood Chemistry and Wood Composites, CRC Press, USA, 2005 (Chapter 10).
• 2. W. Darmawan, H. Usuki, J. Quesada, R. Marchal, Clearance wear and normal force of TiN-coated P30 in cutting hardboards and wood-chip cement boards, Holz Roh Werkst 66 (2008) 89-97.
• 3. H.A. Stewart, High-temperature halogenation of tungsten carbide cobalt tool material when machining medium density fiberboard, Forest Prod. J. 42 (10) (1992) 27-31.
• 4. J.Y. Sheikh-Ahmad, J.A. Bailey, High-temperature wear of cemented tungsten carbide tools while machining particleboard and fiberboard, J. Wood Sci. 45 (6) (1999) 445-455.
• 5. R.R. Bridges, A quantitative study of some factors affecting the abrasiveness of particle board, Forest Prod. J. 11 (1971) 39-41.
• 6. B. Porankiewicz, Variation in composition of micro-grain cemented carbide and its impact on cutting edge wear during particleboard machining, in: Proc. 13th IWMS, Vancouver, Canada, 1997, pp. 791-799.
• 7. B. Porankiewicz, A. Gronlund, Tool wear-influencing factors, in: Proc. 10th IWMS, UC, Berkeley, USA, 1991, pp. 220-229.
• 8. B. Porankiewicz, A method to evaluate the chemical properties of particleboard to anticipate and minimize cutting tool wear, Wood Sci. Technol. 37 (1) (2003) 47-58. doi: 10.1007/s00226-003-0166-8.
• 9. A.J. Sparks, V. Taylor, Chip board machinibility, Part 1, the effect of cut on cutter wear, Furniture Industry Research Association, No. 928/ 271/81, 1981.
• 10. B. Porankiewicz, Investigation of chemical wear of cemented carbide cutting edges by processing board materials, Project Report No. MR/ USDA-95-219, 1998, pp. 32.
• 11. T.M. Maloney, Modern particleboard and dry-process fiberboard manufacturing, Miller Freeman, San Francisco, 1993.
• 12. O. Suchsland, G.E. Woodson, Fiberboard manufacturing practices in the United States, Agriculture Handbook, No. 640, United States Department of Agriculture, 1986.
• 13. M.W. Kelly, Critical literature review of relationships between processing parameters and physical properties of particleboard, Gen. Tech. Rep. FPL-10, Forest Products Laboratory, Forest Service, US, Department of Agriculture, USA, 1977, pp. 66.
• 14. S. Chen, X. Liu, L. Fang, R. Wellwood, Digital X-ray analysis of density distribution characteristics of wood-based panels, Wood Sci. Technol. 44 (2010) 85-93.