W artykule omówiono organizację procesów mycia płytowych wymienników ciepła w obiegu zamkniętym. Przedstawiono cztery podstawowe czynniki mycia (temperatura, stężenie środka chemicznego, siła mechaniczna z jaką działamy na mytą powierzchnię, czas trwania operacji) i ich synergiczne oddziaływanie, warunkujące procesy higienizacji. Przedstawiono przykładowe programy mycia wymienników stosowanych w różnych branżach przemysłu spożywczego, ze szczególnym uwzględnieniem branży mleczarskiej. Zwrócono uwagę na zastosowane chemiczne środki myjące oraz temperaturę, w jakiej prowadzone są poszczególne etapy mycia.
W artykule zaprezentowano powszechnie stosowaną technikę mycia płytowych wymienników ciepła, postęp w tym zakresie oraz problemy związane z utrzymaniem ich w czystości. Szczególną uwagę zwrócono na wymienniki działające jako pasteryzatory mleka. Omówiono etapy usuwania zanieczyszczeń mlekowych z ich powierzchni oraz przedstawiono krzywą mycia określającą ilość usuwanych zanieczyszczeń w czasie.
W publikacji przeprowadzono analizę oddziaływania parametrów termicznych na egzergię strumienia strat cieplnych, egzergetyczną i cieplną sprawność płytowego rekuperatora powietrze – powietrze przy stałych objętościowych strumieniach ogrzewanego i chłodzonego powietrza. Wyniki badań i ich analiza potwierdziły zależności między egzergią strumieni strat cieplnych a wartościami temperatur zasilania, wzrostem wykorzystania ciepła z ochładzanego powietrza i spadkiem przenikania ciepła z ochładzanego do ogrzewanego powietrza wraz ze wzrostem różnicy temperatur na zasilaniu. Potwierdzono również zależność między cieplną a całkowitą energetyczną sprawnością.