Ograniczanie wyników

Czasopisma help
Autorzy help
Lata help
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 54

Liczba wyników na stronie
Pierwsza strona wyników Pięć stron wyników wstecz Poprzednia strona wyników Strona / 3 Następna strona wyników Pięć stron wyników wprzód Ostatnia strona wyników

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  omlot
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
Pierwsza strona wyników Pięć stron wyników wstecz Poprzednia strona wyników Strona / 3 Następna strona wyników Pięć stron wyników wprzód Ostatnia strona wyników
Przeprowadzone rozważania teoretyczne, dotyczące zespołu omłotowego typu walcowego z aktywnymi organami roboczymi o profilowanej powierzchni, ustalają zależności matematyczne pozwalające określić : szczelinę omłotową między walcami w funkcji parametr w geometrycznych powierzchni roboczych i średnic walców, średnicę walców w zależności od kąta tarcia materiału o profilowaną powierzchnię roboczą walców, efektywność procesu omłotu w zależności od parametrów kinematycznych i stosunku promieni walców.
Zaprezentowano metodę analizy i oceny strat ziarna w kombajnie zbożowym. Omówiono wpływ elektronizacji kombajnu zbożowego, w tym wyposażenia go w komputer pokładowy, na jakość pracy kombajnu zbożowego. Uzasadniono, ze komputer pokładowy stanowi niezbędny element budowy maszyn rolniczych XXI wieku.
7
Artykuł dostępny w postaci pełnego tekstu - kliknij by otworzyć plik
Content available

Ocena jakości omłotu soi

75%
Рассматриваются исследования касающиеся оценки качества обмолота сои сорта Айма в обмолотном механизме зерноуборочного комбайна 30.40 Бизон. Процесс обмолота при разных рабочих параметрах молотилки регистрировали на кинопленке 16 мм с использованием специальной кинокамеры типа „Гиспид" рабтающей со скоростью передвижения ленты 500 клеток в секунду. Самое хорошее качество обмолота сои с влажностью семян 14% было получено при угловой скорости обмолотного барабана 73,5-78,5 рад/с, рабочей щели 25/15 мм и угловой скорости вала вентилятора 68- 73,3 рад/с.
8
75%
Przeprowadzone badania wykazały występowanie zależności między wielkością i charakterem uszkodzeń nasion fasoli szparagowej w procesie omłotu, a konstrukcją klepiska. Stwierdzono, że konstrukcja klepiska do omłotu fasoli szparagowej powinna zapewniać łagodne oddziaływanie na młócone rośliny, łatwe przesiewanie się wydzielonych nasion, natomiast uniemożliwiać przesiewanie się połamanych segmentów strąków.
10
75%
Stwierdzono, że uszkadzanie nasion fasoli w procesie omłotu uwarunkowane jest właściwościami młóconych nasienników oraz cechami konstrukcyjnymi zespołu młócącego. Przy czym niezależnie od odmiany młóconych nasienników najniższym poziomem uszkodzeń w procesie omłotu charakteryzowały się zespoły "wycierające" z elementami roboczymi pokrytymi gumą.
Omówiono wybrane prace, w których zwrócono uwagę na problemy istniejące przy matematycznym opisie niektórych zjawisk zachodzących podczas procesu omłotu i wydzielania ziarna z masy zbożowej.
13
Artykuł dostępny w postaci pełnego tekstu - kliknij by otworzyć plik
Content available

Ocena jakości omłotu fasoli szparagowej

75%
В статье рассматриваются исследования касающиеся оценки качества обмолота семенников спаржевой фасоли с помощью предварительно адаптированного на базе техники скорых съемок обмолотного механизма зерноуборочного комбайна типа З0 40 Бизон. Проведенные измерения и оценка показателей качества обмолота позволили установить, что изменение конструкции подбарабанья, кожух обмолотного барабана и возможная для достижения его самая малая окружная скорость недостаточны для получения удовлетворительных результатов обмолота этого вида зерна. Полученные результаты оценки качества обмолота позволяют определить оптимальный срок этого процесса, а также установить более широкие пределы адаптации обмолоточного механизма зерноуборочного комбайна типа Бизон для нужд обмолота семенников спаржевой фасоли.
Przeprowadzano stanowiskowe badania trzybębnowego zespołu wydzielającego współpracującego z cepowym zespołem młócącym kombajnu zbożowego. Omłotowi poddano pszenicę, żyto, jęczmień i owies. Określono ilość makro- i mikrouszkodzeń ziarna w zależności od parametrów roboczych badanego zespołu i wilgotności młóconego zboża.
Pierwsza strona wyników Pięć stron wyników wstecz Poprzednia strona wyników Strona / 3 Następna strona wyników Pięć stron wyników wprzód Ostatnia strona wyników
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.