Рассматриваются исследования касающиеся оценки качества обмолота сои сорта Айма в обмолотном механизме зерноуборочного комбайна 30.40 Бизон. Процесс обмолота при разных рабочих параметрах молотилки регистрировали на кинопленке 16 мм с использованием специальной кинокамеры типа „Гиспид" рабтающей со скоростью передвижения ленты 500 клеток в секунду. Самое хорошее качество обмолота сои с влажностью семян 14% было получено при угловой скорости обмолотного барабана 73,5-78,5 рад/с, рабочей щели 25/15 мм и угловой скорости вала вентилятора 68- 73,3 рад/с.
В статье рассматриваются исследования касающиеся оценки качества обмолота семенников спаржевой фасоли с помощью предварительно адаптированного на базе техники скорых съемок обмолотного механизма зерноуборочного комбайна типа З0 40 Бизон. Проведенные измерения и оценка показателей качества обмолота позволили установить, что изменение конструкции подбарабанья, кожух обмолотного барабана и возможная для достижения его самая малая окружная скорость недостаточны для получения удовлетворительных результатов обмолота этого вида зерна. Полученные результаты оценки качества обмолота позволяют определить оптимальный срок этого процесса, а также установить более широкие пределы адаптации обмолоточного механизма зерноуборочного комбайна типа Бизон для нужд обмолота семенников спаржевой фасоли.
В статье рассматриваются основные методы фильмования хода прoцесса обмолота применяемые разными авторами. Рассматриваются результаты некоторых исследований проведенных по методу скорых съемок, к тотoрые способствовали лучшему изучению и углублению знаний охватыващих очень сложный процесс обмолота и выделения зерна из общей массы. Уделяется внимание проблемам определения скорости передвижения мaссы, отдельных стеблей соломы и отдельных зерен в рабочем прострaнстве обмолотного механизма, а также ускорению приданному зерне действием обмолотных бичей. Затрагивается также вопрос питания обмою ного механизма зерноуборочного комбайна и возможности использования кинокамеры для улучшения его действия в этой важной стадии работы комбайна.
Przedstawiono podstawowe grupy czynników wpływających na jakość procesu omłotu. Na podstawie przeglądu literatury i badań własnych przeprowadzono ocenę wpływu czynników związanych z zasilaniem zespołu młócącego. Przeprowadzona analiza wyników badań pozwoliła na określenie miejsca i ułożenia źdźbeł względem osi bębna młócącego, prędkości i nierówno- mierności zasilania, współczynnika γ oraz zespołów zasilających, przy których można uzyskać stosunkowo wysoką jakość omłotu. Potwierdzają to wyniki badań, szczególnie przesiewu ziarna przez klepisko, strat ziarna w niedomłocie i zapotrzebowania na moc w funkcji przepustowości zespołu młócącego.