W maszynach do produkcji opakowań oraz automatach opakowaniowych szerokie zastosowanie znajdują różnego typu mechanizmy krzywkowe. Jednym z wymagań, zabezpieczającym prawidłowość realizacji zadanej charakterystyki ruchu elementów wykonawczych w mechanizmach krzywkowych, jest zapewnienie stałego kontaktu (zamknięcia) rolki popychacza z bieżnią krzywki przez dodatkowe obciążenie miejsca styku siłą lub zastosowanie tzw. kinematycznego zamknięcia przez zaprojektowanie odpowiedniej konstrukcji mechanizmu krzywkowego zapewniającej stały kontakt popychacza z krzywką. Celem pracy była analiza porównawcza obciążeń powstających w miejscu styku rolki z bieżnią krzywki wynikających w mechanizmach krzywkowych maszyn opakowaniowych z kinematycznym i siłowym sposobami zamknięcia. W wyniku badań, na przykładzie analizy krzywkowego napędu mechanizmu złamywaka wstęgi papieru ustalono, że wykorzystanie w napędzie mechanizmów krzywkowych kinematycznego sposobu zamknięcia w porównaniu z siłowym sposobem zamknięcia zapewnia zmniejszenie powstających momentów oraz zmniejszenie reakcji siły działającej w strefie kontaktu rolki i bieżni krzywki ok. 2,6 raza, co zwiększa żywotność mechanizmów krzywkowych.