Ograniczanie wyników

Czasopisma help
Autorzy help
Lata help
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 89

Liczba wyników na stronie
Pierwsza strona wyników Pięć stron wyników wstecz Poprzednia strona wyników Strona / 5 Następna strona wyników Pięć stron wyników wprzód Ostatnia strona wyników

Wyniki wyszukiwania

help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
Pierwsza strona wyników Pięć stron wyników wstecz Poprzednia strona wyników Strona / 5 Następna strona wyników Pięć stron wyników wprzód Ostatnia strona wyników
Skuteczność kontroli powietrza pochodzącego z różnych źródeł zanieczyszczenia zależy od sposobu przedostawania się tych zanieczyszczeń i może wahać się od bardzo niskiej do wysokiej. Przedstawiono typy stosowanych filtrów powietrza wg klasyfikacji Eurovent 4/5 oraz możliwe zastosowanie do różnych pomieszczeń zakładu produkcyjnego.
Celem pracy było określenie wpływu mocy generatora mikrofal na kinetykę suszenia konwekcyjno-mikrofalowego i barwę spienionego przecieru jabłkowego oraz zaproponowanie modelu opisującego kinetykę procesu suszenia. Przecier jabłkowy spieniano z dodatkiem 2 % albuminy i 0,5 % metylocelulozy w ciągu 5 min. Uzyskaną pianę suszono w suszarce konwekcyjno mikrofalowej przy prędkości powietrza 1,8 m/s w temperaturze 40 ° C i przy grubości warstwy 4 mm. Moc generatora mikrofal wynosiła odpowiednio: 0, 80, 120, 180, 250 W. Po suszeniu określano zawartość wody oraz barwę powierzchni piany za pomocą chromametru firmy Minolta w systemie CIE L*a*b*. Analiza kinetyki suszenia konwekcyjno-mikrofalowego wykazała brak okresu stałej szybkości suszenia. Obserwowano głównie okres malejącej szybkości suszenia. Moc mikrofal istotnie wpływała na skrócenie czasu suszenia spienionego przecieru. Przy zastosowaniu mocy 250 W czas suszenia był 5-krotnie krótszy w porównaniu z suszeniem wyłącznie konwekcyjnym. Suszenie przy 180 W umożliwia otrzymanie produktu o jaśniejszej barwie, a jednoczenie szybkość suszenia przy zawartości wody 1 kg/kg s.s. jest tylko o 15 % niższa od wartości uzyskanych przy 250 W.
W artykule przedstawiono charakterystykę procesu drukowania 3D produktów spożywczych. Scharakteryzowano podstawowe techniki wykorzystywane w drukowaniu przestrzennym, które znajdują zastosowanie w wytwarzaniu żywności. Przedstawiono przykłady materiałów spożywczych, jakie mogą być wydrukowane techniką druku trójwymiarowego oraz zaprezentowano komercyjne rozwiązania stosowane w druku żywności w 3D. Omówiono potencjał wykorzystania drukowania 3D do żywności oraz wady i zalety tej technologii.
Przedstawiono wpływ głównych źródeł zanieczyszczenia mikrobiologicznego, tj. personelu i środowiska pracy, na czystość powietrza. Czynniki zanieczyszczające to: aktywność pracowników w obrębie obszaru produkcyjnego, system kanalizacji, proces mycia, system wentylacji, turbulencja powietrza. Istnieje zależność pomiędzy pochodzeniem drobnoustrojów zanieczyszczających powietrze a mechanizmem rozprzestrzeniania się tych zanieczyszczeń w zakładzie i znaczeniem kontroli powietrza w zwalczaniu tych zanieczyszczeń oraz zagrożeniem dla bezpieczeństwa produktu. W celu monitorowania jakości mikrobiologicznej powietrza stosuje się metody: sedymentacyjną, uderzeniowo-zderzeniową, filtracyjną i elektrostatyczną. Omówiono wpływ jakości mikrobiologicznej powietrza na trwałość niektórych przetworów mlecznych.
Nanotechnologia jest obiecującą technologią, która może zrewolucjonizować produkcję żywności. Nanotechnologia dotyczy struktur fizycznych i biologicznych, często mniejszych od 100 nm, co ma istotny wpływ na ich unikalne właściwości. Celem artykułu jest przegląd dotychczasowych osiągnięć nanotechnologii i możliwości jej zastosowania w przemyśle spożywczym. Omówiono podstawowe zasady i techniki produkcji stosowane w nanotechnologii oraz przykłady zastosowań do żywności. Przedstawiono również obecne regulacje prawne dotyczące stosowania nanotechnologii oraz zasygnalizowano główne tendencje rozwoju tej technologii.
Wejście Polski do Unii Europejskiej spowodowało, że wymagania mikrobiologiczne dotyczące mleka spożywczego są znacznie ostrzejsze od dotychczas obowiązujących. Na jakość mleka pasteryzowanego i przedłużenie jego trwałości ma wpływ kilka czynników: jakość mikrobiologiczna mleka surowego, czas i temperatura pasteryzacji, rodzaj i aktywność mikroflory przeżywającej pasteryzację, zwłaszcza bakterii zdolnych do wzrostu w warunkach chłodniczych, oraz rodzaj i aktywność mikroflory pochodzącej z wtórnych zanieczyszczeń.
Pierwsza strona wyników Pięć stron wyników wstecz Poprzednia strona wyników Strona / 5 Następna strona wyników Pięć stron wyników wprzód Ostatnia strona wyników
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.