PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
2011 | 11C |

Tytuł artykułu

Influence of blanching and convective drying conditions of parsley on process energy consumption

Treść / Zawartość

Warianty tytułu

PL
Analiza wplywu blanszowania i warunkow konwekcyjnego suszenia pietruszki na energochlonnosc procesu

Języki publikacji

EN

Abstrakty

EN
The aim of this study was to evaluate the influence of temperature (40, 50, 60, 70°C), flow velocity of the drying air (0,5 i 1 ms-1) and water blanching (3 min) on the specific energy during convective drying of parsley. The total process energy was also evaluated. The results showed that an increase of drying air temperature from 40 to 70 °C caused a decrease of the total process energy by about 43% (1 ms-1s) and 31% (0,5 ms-1) for non-blanching parsley, and about 52% (1 ms-1), and 42% (0,5 ms-1) for blanching material. For each drying temperature the total drying energy was lower in the case of the flow velocity 1.0 ms-1and decreased after blanching. The lowest average total drying energy (10.5 MJkg-1) was obtained for blanched parsley dried at the temperature of 70°C, and for the air flow velocity of 1.0 ms-1.
PL
Zbadano wpływ temperatury (40, 50, 60, 70°C) i szybkości przepływu powietrza suszącego (0,5 i 1 ms-1) oraz blanszowania wodnego (3 min.), na jednostkowe zużycie energii w czasie trwania suszenia konwekcyjnego oraz sumaryczną energochłonność procesu. Wzrost temperatury powietrza suszącego, w zakresie 40-70°C powoduje zmniejszenie całkowitych nakładów energetycznych o około 43% - 1 ms-1 i 31% - 0,5 ms-1 w przypadku pietruszki nie blanszowanej oraz o 52% - 1 ms-1 i 42% - 0,5 ms-1, dla surowca blanszowanego. W całym zakresie temperatury całkowite nakłady energetyczne były niższe przy prędkości przepływu powietrza 1,0 ms-1 i malały w wyniku blanszowania. Najniższe średnie nakłady energetyczne wynoszące około 10,5 Mjkg-1 uzyskano w przypadku pietruszki blanszowanej i suszonej w temperaturze 70°C, przy prędkości przepływu 1 ms-1.

Wydawca

-

Rocznik

Tom

11C

Opis fizyczny

p.142-150,fig.,ref.

Twórcy

  • Department of Thermal Technology, University of Life Sciences in Lublin, Doswiadczalna 44, 20-280 Lublin, Poland
autor
autor
autor
autor

Bibliografia

  • 1. Benali M., Amazouz M.: “Drying of vegetable starch solutions on inert particles: Quality and energy aspects”, Journal of Food Engineering, Volume 74, 2006, pp. 484-489.
  • 2. Depta M., Lis T.: “Wpływ sposobu suszenia czosnku na jednostkowe zużycie energii i wskaźniki jakości suszu”, Inżynieria Rolnicza, nr 2, 2001, pp. 25-29.
  • 3. Flink J.: Energy analysis id dehydration processes. Food Technology, Volume 31, 1977, pp. 77-84.
  • 4. Kawala Z., Kapłon J., Kramkowski R.: „Ważniejsze aspekty suszenia sublimacyjnego”, Przemysł Spożywczy, nr 3, 1993, pp. 64-67.
  • 5. King C.J.: „Nowe techniki odwadniania” [w:] Spicer A. „Nowe metody zagęszczania i suszenia żywności”. Materiały z Sympozjum zorganizowanego przez IUFoST. WNT, Warszawa 1980.
  • 6. Klimczak J., Iżyniec Z.: „Blanszowanie warzyw. Kryteria wyboru warunków i metod prowadzenia procesu”. Cz. I. Przemysł Fermentacyjny i Owocowo – Warzywny, nr 9, 1994, pp. 25-26.
  • 7. Koyuncu, T.; Serdar, U.; Tosun, I.: “Drying characteristics and energy requirement for dehydration of chestnuts (Castanea sativa Mill.)”, Journal of Food Engineering, Volume: 62, Issue: 2, April, 2004, pp. 165-168.
  • 8. Jech J., Angelovič M., Poničan J., Židek B, Žitňák M.: Evaluation of drying-plant schief cbs 16-4 power parameters at drying maize. TEKA Kom. Mot. Energ. Roln. - OL PAN 6A 2006, pp. 92–100.
  • 9. Lis T., Lisowa H.: „Temperatura sublimacyjnego suszenia jako czynnik wpływający na cechy jakościowe suszu jabłkowego oraz na zużycie energii”. Inżynieria Rolnicza, nr 4, 1999. pp. 219-226.
  • 10. Lisowa H., Lis T., Kozak P., Piwowarski E.: „Wpływ temperatury na cechy jakościowe suszów, czas procesu liofilizacji i zużycie energii”, Inżynieria Rolnicza, nr 5, 1999, pp. 21-27.
  • 11. Nindo C. I., Sun T., Wang S.W., Tang J.: Powers J.R. 2003. Evaluation of drying technologies for retention of physical quality and antioxidants in asparagus (Asparagus officinalis L.). Lebesm.-Wiss. Technol. 36, pp.507–516.
  • 12. Pabis S.: Theoretical models of vegetable drying by convection, Transp Porous Med (2007) 66: s. 77-87.
  • 13. Postolski J.: „Optymalizacja procesu blanszowania warzyw”. Cz. I. Uwarunkowania technologiczne jakości warzyw po blanszowaniu. Przemysł Fermentacyjny i Owocowo – Warzywny, nr 10, 1987, pp. 22-23.
  • 14. Ratti C.: “Hot air and freeze-drying of high value foods: a review”, Journal of Food Engineering, Volume 49, 2001, pp. 311-319.
  • 15. Rudy S.: Energy consumption in the freeze - and convection-drying of garlic. TEKA Kom. Mot. Energ. Roln. - OL PAN 9 2009, pp. 259–266.
  • 16. Severini C., Baiano A., Pilli T.D., Carbone B.F., Derossi A., 2005.: Combined treatments of blanching and dehydration: study on potato cubes. Journal of Food Engineering 68, pp. 289–296.
  • 17. Skorupska E.: „Wpływ blanszowania na proces suszenia warzyw”. VIII Konferencja Naukowo- Techniczna MUPS, Białystok- Białowieża, 1998, pp. 467- 474.
  • 18. Szarycz M., Kamiński E., Jałoszyński K., Szponarska A.: „Analiza mikrofalowego suszenia pietruszki w warunkach obniżonego ciśnienia. Część I. Kinetyka suszenia pietruszki nieblanszowanej i blanszowanej”. Technica Agraria nr 2 (2), 2003, pp. 17 – 27.
  • 19. Tippayawong N., Tantakitti C., Thavornun S., Peerawanitkul V.: Energy conservation in drying of peeled longan by forced convection and hot air recirculation. Biosystems Engineering 104 (2009), pp. 199-204.
  • 20. Zadernowski R., Oszmiański J.: „Wybrane zagadnienia z przetwórstwa owoców i warzyw”. Wydawnictwo ART., Olsztyn 1994.

Typ dokumentu

Bibliografia

Identyfikatory

Identyfikator YADDA

bwmeta1.element.agro-d57a4bf6-d05d-496a-978a-3e5d39690b18
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.