Methods of porosity elimination from valve corps casting made of bronze

• Autorzy: Zoltkiewicz Z. , Gwizdz A. , Pysz S. , Nowak M.

Warianty tytułu

PL

Metody eliminacji porowatości odlewu korpusu zaworu wykonanego z brązu

• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

PL

Słowa kluczowe

EN

porosity; leak tightness; defect; casting; sealing; valve corp

• Wydawca: -
• Czasopismo: Teka Komisji Motoryzacji i Energetyki Rolnictwa
• Rocznik: 2013
• Tom: 13
• Numer: 1
• Opis fizyczny: p.209-214,fig.,ref.

Twórcy

autor

Zoltkiewicz Z.

• Foundry Research Institute, 73 Zakopianska St., 30-418 Krakow, Poland

autor

Gwizdz A.

• Foundry Research Institute, 73 Zakopianska St., 30-418 Krakow, Poland

autor

Pysz S.

• Foundry Research Institute, 73 Zakopianska St., 30-418 Krakow, Poland

autor

Nowak M.

• Foundry Research Institute, 73 Zakopianska St., 30-418 Krakow, Poland

Bibliografia

• Allison J .E., 2010. Integrated Computational Materials Engineering (ICME) for Mg: International Pilot Project. Ford Motor Company, April.
• Bogacz T., Zbigniew Maniowski Z., Mlyński M., Pysz S., Żółkiewicz Z. 2002. Application of Computer Simulation at Metalodlew S.A. to aid the use of Expendable Polystyrene Pattems Used in Production of Castings from Ferrous Alloys. Acta Metallurgica Slovaca T. 8, nr. (12).
• Baliński A., Wisla-Walsh E. 2008. Fly ash from hard coal combustion as a ceramic base material of moulding sands. “Polish Journal of Environmental Studies,”`vol.14, no. 3A.
• Gazda A., Homa M. 2009. Określenie przewodnictwa cieplnego wybranych gatunków żeliwa sferoidalnego za pomocą pomiaru przewodnictwa temperaturowego metoda, laser-fiash. Prace Instytutu Odlewnictwa, t. XLIX,nr 2, s. 5-18, “Archives of Foundry Engineering", vol.8, no 2.
• Gazda A., Żólkiewicz Z. 2012. Themial and physical properties of some refractory layers used in lost foam technology. TEKA, V. 12, Lublin.
• Gazda A., 2007: Kompleksowa baza danych właściwości termofizycznych metali ,stopów oraz materiałów formierskich i ceramicznych aspekcie projektowania odlewów. Innowacje w Odlewnictwie. Część I. Instytut Odlewnictwa, Kraków.
• Gwiżdż A ., Żuczek R. ,Nowak M. 2012. Analiza stanu naprężeń w konstrukcjach odlewu korpusu, pokrywy i klina zasuw klinowych do gazu. Praca I.ODL. Tom LII, nr 4.
• Gwiżdż A., Żuczek R.: Opracowanie modelu 3D zasuw klinowych do gazu, analiza stanu naprężeń w konstmkcjach odlewu korpusu, pokrywy i klina. Sprawozdanie z zadania nr 2 projektu celowego CI NOT ROW-III-209/2012.
• Gwiżdż A., Malysza M., Nowak M. 2012. Badania modelowe i analiza rozpływu metalu I krzepnięcia w formach odlewniczych. Sprawozdanie z zadania nr 4 projektu celowego CI NOT ROW-III-209.
• Hindurao D.V., Chavan D.S. 2011. Optimization of 16 plug valve body using FEA and Experimental Stress analysis method, International Journal of Mechanical Engineering, Vol. 1, No. l.
• Ignaszak Z., Popielarski P., Haj kowski J., Prunier J.B. 2012. Problem of Acceptability of Internal Prosity in Semi-Fisnished Cast Product as New Trend -“Tolerance of Damage“ Present in Modern Desing Ot-Iise. Defect and Diffusion Forum Vols. 326-328 (2012) Online available since 2012 Apr /26 at www.sientific .net (2012)Trans Tech Publications, Switzerland.doi: 10.4028/www.sientific.mt.DDF.326-328.612.
• Karwińskí A., Zólkiewicz Z. 2011. Application of Modem Ecological Technology Lost Foam For The Implementation Of Machinery. TEKA, V. XIC 91-99, Lublin.
• Maj M., Piekło J., 2009. MLCF-an optimised program of low - cycle fatigue test to detennine mechanical properties of cast materials. Archives of Metalurgy and Materials, Vol. 54, No. 2.
• Madej W., Zółkiewicz Z., Maniowski Z., Pysz S.,Milklaszewski J. 2002. Simulation of the Feeding Process for Selected Castings of Brake Inserts Used in Railway System. Acta Metallurgica Slovaca T. 8, nr. (1/2).
• Z. Maniowski , M. Młyńskí , Z. Sierant, Z. Żólkiewicz. 2010. Selected aspects of the piece production of iron alloy castings in terms of their environmental impact. Archives of Foundry Engineering. V. 10, nr. 3.
• Pirowski Z., Gościanski M. 2009. Construction and technology of production of casted shares for rotating and firld plougs, TEKA , vol. IX.
• Pirowski Z. 2011. Aplication of Nickiel Superalloys On Castings For Conventional Energy Equimpment Items. TEKA , vol. XIC.
• Problem empirycznych parametrów pre-processingu na przykładzie symulacji krzepnięcia i zalewania odlewów z żeliwa sferoidalnego. 2007: Innowacje W Odlewnictwie .Część I. Instytut Odlewnictwa. Kraków.
• Pytel A., Stefański Z. 2011. An Inovattive And Environmentally Safe Method To Manufacture High-Quality Iron Castings For Possible Use As elements Of Agriculture Machines. TEKA , vol. XIC.
• Pysz S., Żólkiewicz Z., Żuczek R., Maniawski Z., Sierant Z., Młyński M. 2010. Badanie symulacyjne warunków wypełnienia wnęki formy ciekłym metalem w technologii modeli zgazowywanych. Transactions of the Foundry Research Institute. Volume L, nr 3.
• Pysz S., Karwiński A., Czekaj E. 2009. An analyysis of the technical state of a stater Rusing the hall efekt-part II, TEKA , vol. IX.
• Warrick R.J., Althnff P., Druschitz A.P., Lemke J.P. 2000: Zimmerman K.: Austempered Ductile Iron Castings for Chassis Applications. Society of Automotive Engineers, 2000 World Congress, Detroit, March 6-9.
• Wilk J., Żólkiewicz Z. 2006. Detrmination of optimum Technology in Respect of the Required Values of Casting Quality Parameters by Aplication of the Weighted Variables Metric. Materials Enginering, vol. 13, nr. 3.
• Wilk W., Staniewicz-Brudnik B., Żólkiewicz Z. 2011.Współczesne tendencje w obróbce ściernej wyrobów odlewanych. INNOWATIVE MSANUFACTURING TECHNOLGY. Kraków.
• Wuwra S., 2010: Obliczenia równolegle w ANSYS. Konferencja ANSYS 7 Symulacja 2010, Tarnowskie Góry.
• Żółkiewicz Z., Pysz S., Madej W., Wawrowska-Tomaszewska M. 2000. An efekt of the metal mould pouring technique on porosity elimination in test castings. PAN, Krzepnięcie Metali i Stopów Rocznik 43, nr 2.
• Żólkiewicz Z., Jankowski W., 2012. Badanie właściwości filtracyjnych doświadczalnych warstw ceramicznych. Transactions of the Foundry Research Institute. Kraków T. LII.