Suszenie surowców roślinnych wybranymi sposobami

• Autorzy: Grzegory P. , Piotrowski D.

Warianty tytułu

EN

Plant materials drying by selected methods

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Struktura surowców roślinnych jest bardzo delikatna i podatna na uszkodzenia w trakcie obróbki technologicznej, co sprawia że nie 'wszystkie stosowane w technologii żywności metody suszenia gwarantują otrzymanie gotowego produktu o wysokiej jakości. Celem artykułu jest prezentacja wybranych metod suszenia-próżniowe, kombinowane i konwekcyjne, w aspekcie pozytywnych i negatywnych zmian, wynikających z zastosowania wybranych alternatywnych podejść do utrwalania surowców roślinnych.

EN

Structure of the plant material is very delicate and sus-ceptible to damage during a technological process, which causes that not all of drying methods assure high quality of final food product. The purpose of this article is to present some methods of drying: convective, vacuum and combined, in terms of positive and negative changes resulting from the application of the selected alternative approaches to preservation of plant materials.

• Wydawca: -
• Czasopismo: Postępy Techniki Przetwórstwa Spożywczego
• Rocznik: 2013
• Tom: 23
• Numer: 1
• Opis fizyczny: s.92-95,rys.,bibliogr.

Twórcy

autor

Grzegory P.

• Katedra Inżynierii i Organizacji Produkcji, Wydział Nauk o Żywności, Szkoła Główna Gospodarstwa Wiejskiego, Warszawa

autor

Piotrowski D.

• Katedra Inżynierii i Organizacji Produkcji, Wydział Nauk o Żywności, Szkoła Główna Gospodarstwa Wiejskiego, Warszawa

Bibliografia

• [1] ALIBAS I. 2007. Energy consumption and colour cha¬racteristics of nettle leaves during microwave, vacuum and convective drying. Biosystems Engineering, t. 96, nr4, 495-502.
• [2] ARAYA-FARIAS M, RATTI C. 2009. Dehydration of Foods: General Concepts. In cooperation ed. by C. Ratti: Advances in Food Dehydration, CRC Press, New York, 1-32.
• [3] ARTNASEAW A., THEERAKULPISUT S., BEN- JAPIYAPORN C. 2010. Development of a vacuum heat pump dryer for drying chilli. Biosystems Engi-neering, t. 105, nr 1, 130-138.
• [4] ARTNASEAW A., THEERAKULPISUT S., BEN- JAPIYAPORN C. 2010A. Thin layer modeling of Tom Yum Herbs in vacuum heat pump dryer. Food Science and Technology International, t. 16, nr 2, 135-146.
• [5] BONDARUK J., MARKOWSKI M., BŁASZCZAK W. 2007. Effect of drying conditions on the quality of vacuum-microwave dried potato cubes. Journal of Food Engineering, t. 81, nr 2, 306-312.
• [6] CIURZYŃSKAA., LENART A. 2009. Wpływ zamra-żania oraz odwadniania osmotycznego surowca w róż¬nych roztworach na wybrane właściwości liofilizowa¬nych truskawek. Acta Agrophysica, t. 14, nr 3, 577-590.
• [7] CIURZYŃSKAA., LENART A. 2010. Structural Im-pact of osmotically pretreated freeze-dried strawber-ries on their mechanical properties. International Jour¬nal of Food Properties, t.13, nr 5, 1134-1149.
• [8] CIURZYŃSKA A., LENART A., SIEMIĄTKOW-SKA M. 2011. Wpływ odwadniania osmotycznego na barwę i właściwości mechaniczne liofilizowanych tru-skawek. Acta Agrophysica, t. 17, nr 1, 17-32.
• [9] CIURZYŃSKAA., PIOTROWSKI D., JANOWICZ M., SITKIEWICZ I., LENART A. 2011a. Wpływ temperatury i ciśnienia w komorze suszarki próżnio¬wej na 'właściwości rehydracyjne suszonych truskawek. Acta Agrophysica, t. 17, nr 2, 289-300.
• [10] COLAK N., HEPBASLI A. 2009. A review of heat pump drying: Part 1 - Systems, models and studies. Energy Conversion and Management, t. 50, nr 9, 2180¬2186.
• [11] CUI Z.W., XU S.Y., SUN D.W. 2004. Effect ofmicro- wave-vacuum drying on the carotenoids retention of carrot slices and chlorophyll retention of Chinese chive leaves. Drying Technology, t. 22,nr 3, 563-565.
• [12] Figiel A. 2010. Drying kinetics and quality of beetroots dehydrated by combination of convective and vacuum- microwave methods. Journal of Food Engineering, t. 98,nr4, 461-470.
• [13] GRADOŃ L., SELECKI A. 1985. Podstawowe pro-cesy przemysłu chemicznego. Wydawnictwa Nauko-wo-Techniczne Warszawa, 235-245.
• [14] GIRI S.K., PRASAD S. 2007. Drying kinetics and rehydration characteristics of microwave-vacuum and convective hot-air dried mushrooms. Journal of Food Engineering, t. 78, nr 2, 512-521.
• [15] HUANG L., ZHANG M., MUJUMDAR A. S., LIM R 2011. Comparison of four drying methods for re-structured mixed potato with apple chips. Journal of Food Engineering, t. 103, nr 3, 279-284.
• [16] JAŁOSZYŃSKI K, SZARYCZ M., SURMA M., PASŁAWSKA M. 2011. Analiza suszenia mikrofalo- wo-próżniowego kalafiora. Inżynieria Rolnicza, t. 9, nr 134, 65-72.
• [17] KOTWALIWALE N., BAKANE P., VERMA A. 2007. Changes in textural and optical properties of oyster mushroom during hot air drying. Journal of FoodEngineering, t. 78, nr 4, 1207-1211.
• [18] KWOK B. H. L., HU C., DURANCE T., KITTS D.D. 2004. Dehydration techniques affect phytochemi- cal contents and free radical scavenging activities of Saskatoon berries (Amelanchier alnifolia Nutt.). Jour-nal of Food Science, t. 69, nr 3, 122-126.
• [19] LECH K, FIGIEL A., NAWIRSKAA., KOLNIAK- OSTEK J. 2012. Wpływ kształtu surowca i tempera-tury roztworu osmotycznego na jakość chipsów z bu-raków ćwikłowych dosuszanych metodą próżniową. W materiałach III Sympozjum Inżynierii Żywności, Warszawa, copyright by Oddział Warszawski PTTŻ, Warszawa, 62.
• [20] LEWICKI P.P. 2005. Suszenie. W pracy zbiorowej pod redakcją P. P. Lewickiego: Inżynieria i aparatu¬ra przemysłu spożywczego. Wydawnictwa Naukowo- Techniczne, Warszawa, rozdział 16, 359-391.
• [21] LEWICKI P.P. 2011. Zastosowanie niskiego ciśnienia w technologii żywności. Przemysł Spożywczy, t. 65, nr 4, 8-13.
• [22] LEE J.H., KIM H.J. 2009. Vacuum drying kinetics of Asian white radish (Raphanus sativus L.) slices. LWT - Food Science and Technology, t. 42, nr 1, 180-186.
• [23] PIOTROWSKI D. 2009. Wpływ ciśnienia i tempera-tury na przebieg suszenia próżniowego truskawek i ich wybrane właściwości. Wydawnictwo Szkoły Głównej Gospodarstwa Wiejskiego, Warszawa, 1-172.
• [24] Praca zbiorowa pod red. Sobkowicza G. 1998. Su-szenie w przemyśle spożywczym. W: Przewodnik do ćwiczeń z ogólnej technologii żywności. Wydawnic¬two Akademii Rolniczej we Wrocławiu, Wrocław, roz¬dział 14, 134-140.
• [25] SUNJKA, P. S., RENNIE, T. J., BEAUDRY, C., RAGHAVAN, G. S. V. 2004. Microwave-convective and microwave - vacuum drying of cranberries: A com-parative study. Drying Technology, t. 22, nr 5, 1217-1231.
• [26] STĘPIEŃ B. 2009. Wpływ metody suszenia na wybra¬ne cechy mechaniczne marchwi po ponownym uwod¬nieniu. Inżynieria Rolnicza, t. 5, nr 114, 251 - 258.
• [27] SZARYCZ M., JAŁOSZYŃSKI K, PEŁKA A., OSTROWSKA M., ŚWIERK B. 2006. Wpływ para-metrów mikrofalowo-próżniowo suszenia truskawek na przebieg procesu i skurcz suszarniczy. Inżynieria Rol¬nicza 4/2006, 229-236.
• [28] SZUMNY A., FIGIEL A., GUTIERREZ-ORTIZ A., CARBONELL-BARRACHINA A. 2010. Composi-tion of rosemary essential oil (Rossmarinus officinalis) as affected by drying methods. Journal of Food Engi-neering, t. 97, nr 2, 253-260.
• [29] WOJDYŁO A., FIGIEL A., OSZMIAŃSKI J. 2009. Effect of drying methods 'with the application of vacu-um microwaves on the bioactive compounds, color and antioxidant activity of strawberry fruits. Journal of Ag¬ricultural and Food Chemistry, t. 57, nr 4, 1337-1343.
• [30] ZECCHI B., CLAVIJO L., MARTÍNEZ GAR- REIRO J., GERLA P. 2011. Modeling and minimiz-ing process time of combined convective and vacuum drying of mushrooms and parsley. Journal of Food En¬gineering, t. 104, nr 1, 49-55.
• [31] ZIELIŃSKA M., MARKOWSKI M. 2010. Air dry¬ing characteristics and moisture diffusivity of carrots. Chemical Engineering and Processing: Process Intensi¬fication, t. 49,nr 2, 212-218.

Uwagi

Rekord w opracowaniu