Drying kinetics and textural properties of pears dehydrated by combined method with application of vacuum-microwaves

• Autorzy: Lech K. , Siudek M. , Michalska A. , Figiel A.

Warianty tytułu

PL

Kinetyka suszenia i właściwości teksturalne gruszek odwodnionych metodą kombinowaną z zastosowaniem mikrofal pod obniżonym ciśnieniem

• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

Pear cubes were dehydrated by convective drying (CD) and by combined method consisting of convective pre-drying (CPD) and vacuum-microwave finish-drying (VMFD). During combined method the time of CPD lasted for 15, 30 and 120 min. The VMFD of pear cubes was performed at magnetrons power of 240, 480 and 720 W. The drying kinetics of pear cubes was described using a modified Page model. The entire drying time of combined drying was reduced by earlier application of VMFD with higher microwave power. Pear cubes dried by the combined method had a lower density and crispier texture as compared to the samples dried only by convective method. An increase in pre-drying time resulted in a decrease in the density and compressive strength, whereas increase in microwave power reduced the density of the dried products.

PL

Kostki gruszki zostały wysuszone konwekcyjnie (CD) oraz metodą kombinowaną złożoną z podsuszania konwekcyjnego (CPD) i dosuszania metodą mikrofalowo-próżniową (VMFD). Podczas suszenia metodą kombinowaną czas podsuszania wynosił 15, 30 i 120 min, a dosuszanie metodą mikrofalowo-próżniową zostało przeprowadzone przy mocy mikrofal 240, 480 i 720 W. Kinetyka suszenia kostek gruszki została opisana przy użyciu zmodyfikowanego modelu Page’a bez uwzględniania warunków suszenia. Znacznemu skróceniu całkowitego czasu suszenia sprzyjało wcześniejsze zastosowanie dosuszania przy większej mocy mikrofal. Kostki gruszki wysuszone metodą kombinowaną wykazywały mniejszą gęstość i bardziej kruchą teksturę w porównaniu z próbkami wysuszonymi wyłącznie metodą konwekcyjną. Wydłużenie czasu podsuszania spowodowało zmniejszenie gęstości i naprężenia ściskającego, a wzrost mocy mikrofal przyczynił się do zmniejszenia gęstości wysuszonego produktu.

Słowa kluczowe

EN

pear; common pear; Pyrus communis; drying kinetics; textural property; dehydration; combined method; vacuum-microwave; vacuum-microwave drying; convective drying; density; kinetic property; compressive strength

• Wydawca: -
• Czasopismo: Zeszyty Problemowe Postępów Nauk Rolniczych
• Rocznik: 2016
• Tom: 586
• Opis fizyczny: p.11-18,fig.,ref.

Twórcy

autor

Lech K.

• Wroclaw University of Environmental and Life Sciences, Wroclaw, Poland

autor

Siudek M.

• Wroclaw University of Environmental and Life Sciences, Wroclaw, Poland

autor

Michalska A.

• Wroclaw University of Environmental and Life Sciences, Wroclaw, Poland

autor

Figiel A.

• Wroclaw University of Environmental and Life Sciences, Wroclaw, Poland

Bibliografia

• Borges G., Mullen W., Crozier A., 2010. Comparison of the polyphenolic composition and antioxidant activity of European commercial fruit juices. Food & Function 1, 73–83.
• Delwiche S.R., Shupe W.L., Pearson J.L., Wilson D.M., 1986. Microwave vacuum drying effect on peanut quality. Peanut Sci. 13(1), 21–27.
• Doymaz I., Ismail O., 2012. Experimental characterization and modelling of drying of pear slices. Food Sci. Biotech. 21(5), 1377–1381.
• Durance T.D., Wang J.H., 2002. Energy consumption, density, and rehydration rate of vacuum microwave- and hot-air convection-dehydrated tomatoes. J. Food Sci. 67(6), 2212–2216.
• Figiel A., 2006. Drying kinetics and drying shrinkage of garlic subjected to vacuum – microwave dehydration. Acta Agroph. 7(1), 49–58.
• Figiel A., 2007. Dehydration of apples by a combination of convective and vacuum-microwave drying. Pol. J. Food Nut. Sci. 57, 4(A), 131–135.
• Figiel A., 2010. Drying kinetics and quality of beetroots dehydrated by combination of convective and vacuum-microwave methods. J. Food Eng. 98, 461–470.
• Hu Q.G. Zhang, M., Mujumdar A.S, Xiao G.N., Sun J.C., 2006. Drying of edamames by hot air and vacuum microwave combination. J. Food Eng. 77, 977–982.
• Kolniak–Ostek J., 2016. Chemical composition and antioxidant capacity of different anatomical parts of pear (Pyrus communis L.). Food Chem. 203, 491–497.
• Krulis M., Kuhnert S., Leiker M., Rohm H., 2005. Influence of energy input and initial moisture on physical properties of microwave – vacuum dried strawberries. Eur. Food Res. Tech. 221, 803–808.
• Lin T.M., Durance T.D., Scaman C.H., 1998. Characterization of vacuum microwave, air and freeze dried carrot slices. Food Res. Int. 31(2), 111–117.
• Lutovska M., Mitrevski V., Pvkov I., Mijakovski V., Radojcin M., 2016. Mathematical modeling of thin layer drying of pear. Chem. Ind. Chem. Eng. Quar. 22(2), 191–199.
• Maskan M., 2000. Microwave/air and microwave finish drying of banana. J. Food Eng. 44, 71– 78.
• Mousa N., Farid M., 2002. Microwave vacuum drying of banana slices. Dry. Tech. 20, 2055– 2066.
• Ressing H., Ressing, M., Durance, T., 2007. Modelling the mechanisms of dough puffing during vacuum microwave drying using the finite element method. J. Food Eng. 82, 498–508.
• Sham P.W.Y., Scaman C.H., Durance T.D., 2001. Texture of vacuum microwave dehydrated apple chips as affected by calcium pretreatment, vacuum level, and apple variety. J. Food Sci. 66(9), 1341–1347.
• Sunjka P.S., Rennie T.J., Beaudry C., Raghavan G.S.V., 2004. Microwave – convective and microwave – vacuum drying of cranberries: a comparative study. Dry. Tech. 22(5), 1217–1231.