Właściwości fizyczne proszków na bazie miodu pszczelego otrzymanych metodą suszenia rozpyłowego i sublimacyjnego

• Autorzy: Jedlinska A. , Samborska K. , Witrowa-Rajchert D.

Warianty tytułu

Properties of powders received by spray drying and freeze drying of solutions of honey

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Obserwuje się wzrost zainteresowania konsumentów produktami z dodatkiem naturalnego miodu pszczelego. Koncerny spożywcze niechętnie używają naturalnego miodu ze względu na jego lepką konsystencję, utrudnione dozowanie oraz konieczność powtórnego upłynniania po krystalizacji. O wiele bardziej praktyczny w zastosowaniu jest miód w postaci sproszkowanej. Niestety, wysoka zawartość cukrów prostych decyduje o niskiej temperaturze przemiany szklistej i obklejaniu komory suszarniczej podczas suszenia. Celem pracy było otrzymanie proszków na bazie miodu pszczelego metodą suszenia rozpyłowego i sublimacyjnego oraz zbadanie właściwości fizycznych otrzymanych produktów. Roztwory o stężeniu 20 i 30% suchej substancji suszono z dodatkiem maltodekstryny jako nośnika. W otrzymanych proszkach badano zawartość wody, jej aktywność, gęstość nasypową luźną i utrzęsioną, gęstość pozorną, sypkość oraz zwilżalność. W celu określenia morfologii cząstek proszków wykonano zdjęcia mikroskopowe. Proszki otrzymane na drodze suszenia rozpyłowego wykazywały lepsze właściwości fizyczne od proszków wytworzonych sublimacyjne. W proszkach wysuszonych sublimacyjnie zauważono wzrost zawartości i aktywności wody wraz ze wzrostem stężenia roztworu. W proszkach otrzymanych rozpyłowo zawartość i aktywność wody nie zmieniały się statystycznie. Proszki charakteryzowały się dobrą i średnią sypkością oraz błyskawiczną rozpuszczalnością w wodzie.

EN

Consumers are interested in products with an addition of natural honey. Food companies are reluctant to use natural honey due to its sticky consistency, difficult dosing and the need of re-liquefaction after the crystallisation. Honey in a powder form is much more practical in application. Unfortunately, the high content of sugars determines low glass transition temperature and sticking to the drying chamber. The main way to avoid this phenomenon is using the high molecular drying aid. The aim of this work was to obtain honey in the form of powder and to examine the physical properties of the powders obtained. Honey solutions were spray dried and freeze-dried with an addition of maltodextrin (the concentration of the solutions 20, 30%). Obtained powders were examined in terms of: water content, water activity, bulk and tapped density, particle density, wettability, flowability. Micrographs were taken to define the size of the powder particles. Powders obtained after spray drying were characterised by better physical properties. Water concentration and activity of powders obtained by freeze drying depended on the concentration of the solution, proving higher values for higher solutions. The differences of water content and water activity in powders obtained by spray drying were not significant. Obtained powders were characterised by good and medium flowability and excellent wettability.

• Wydawca: -
• Czasopismo: Acta Agrophysica
• Rocznik: 2012
• Tom: 19
• Numer: 3
• Opis fizyczny: s.563-574,rys.,tab.,fot.,bibliogr.

Twórcy

autor

Jedlinska A.

• Katedra Inżynierii Żywności i Organizacji Produkcji, Wydział Nauk o Żywności, Szkoła Główna Gospodarstwa Wiejskiego w Warszawie, ul.Nowoursynowska 159c, 02-776 Warszawa

autor

Samborska K.

autor

Witrowa-Rajchert D.

Bibliografia

• Abadio F.D.B., Domingues A.M., Borgis S.V., Oliveira V.M., 2004. Physical properties of pow-dered pineapple (Ananas comosus) juice-effect of malt dextrin concentration and atomization speed. Journal of Food Engineering, 64, 285-287.
• Bateson G.F., 1990. Methods for drying honey and molasses. United States Patent, Patent Number 4, 919, 956.
• Carr R. L., 1965.Evaluating flow properties of solids. Chemical Engineering, 72, 163-168.
• Domian E., 2007. Gęstość i sypkość wybranych produktów spożywczych w proszku. W: Właściwości geometryczne, mechaniczne i strukturalne surowców i produktów spożywczych (red. B. Dobrzański, L. Mieszkalski) Wyd. Naukowe Fundacja Rozwoju Nauk Agrofizycznych, Komi-tet Agrofizyki PAN, Lublin, 96-108.
• Domian E., Bialik E., 2006. Wybrane właściwości fizyczne soku jabłkowego w proszku. Acta Agrophysica, 8(4), 803-814.
• Goula A. M., Adamopoulos K. G., 2010. A new technique for spray drying orange juice concentrate. Innovative Food Science and Emerging Technologies, 11, 342-351.
• Hausner H.H., 1967. Friction conditions in mass of metal powder. International Journal of Powder Metallurgy, 3, 7-13.
• Janiszewska E., Cupiał D., Witrowa-Rajchert D., 2008. Wpływ parametrów suszenia rozpyłowego na jakość hydrolizatu białkowego. Żywność. Nauka. Technologia. Jakość, 5(60), 206-216.
• Jinapong N., Suphantharika M., Jamnong P., 2008. Production of instant soymilk powders by ultrafiltration, spray drying and fluidized bed agglomeration. Journal of Food Engineering, 84, 194-205.
• Nowak K., Żmudzińska-Żurek B., 2008. Miód - najstarsza substancja słodząca- zastosowanie w przemy-śle fermentacyjnym. Przemysł Fermentacyjny i Owocowo-Warzywny, 52 (6), 45-46.
• Papadakis S. E., Gardeli Ch., Tzia C., 2006. Spray drying of raisin juice concentrate. Drying Tech-nology, 24, 173-180.
• Renate F., 2008. Miód - odżywia, leczy, pielęgnuje. Wyd. RM, Warszawa.
• Sørensen Haugaard I., Krag J., Piseckey J., Westergaard V., 1978. Analytical Methods for Dry Milk Products. A/S Niro Atomizer. Copenhagen. Denmark, 27.
• Tonon R.V., Brabet C., Hubinger M.D., 2008. Influence of process conditions on the physicochemical properties of acai (Euterpe oleraceae Mart.) powder produced by spray drying. Journal of Food Engineering, 88, 411-418.
• Truong V., Bhandari B.R., Howes T., 2005. Optimization of co-current spray drying process of sugar-rich foods. Part I – Moisture and glass transition temperature profile during drying. Jour-nal of Food Engineering, 71, 55-65.
• Wang S., Langrish T., 2009. A review of process simulations and the use additives in spray drying. Food Research International, 42, 13-25.
• Zheng-Wei C., Li-Juan S., Wei Ch., Da-Wen S., 2008. Preparation of dry honey by microwave-vacuum drying. Journal of Food Engineering, 84, 582-590.

Uwagi

Rekord w opracowaniu